Продукция

Новости

Видео материалы

Установка регенерации солевого раствора УРР

Сертификаты

Назначение

Установка регенерации солевого раствора предназначается для осуществления следующих технологических операций:
  • очистка солевого раствора – отделение нефтепродуктов, органики, коллоидной глины и других взвешенных веществ;
  • перекачка очищенного раствора на штатный растворный узел для его утяжеления и повторного использования.

Принцип работы

Первоначально солевой раствор попадает в отстойник флотатор. При закачке в отстойник в раствор подается химреагент (коагулянт), способствующий более быстрому отделению от раствора нефтепродуктов и мехпримесей. Затем для того чтобы интенсифицировать процесс разделения производится флотация раствора. Для флотации используется компрессор. Далее отделившиеся нефтепродукты сливаются в дренажную емкость, а осевшие мехпримеси сливаются в амбар. Очищенный раствор пропускается через фильтр, с плавающей загрузкой позволяющий отделить оставшиеся нефтепродукты и мехпримеси. Примененная технология позволяет восстановить солевой раствор без потери его плотности. Далее солевой раствор отправляется на действующий растворно-солевой узел для окончательной подготовки к повторному использованию.

Комплектность

В помещении устанавливается следующее оборудование:

  • два одновинтовых насосных агрегата;
  • два емкостных отстойника-флотатора;
  • два фильтра с плавающей загрузкой;
  • передвижной компрессор;
  • один силовой электрический шкаф;
  • два шкафа управления;
  • трубопроводная обвязка с предохранительной и запорно-регулирующей арматурой;
  • средства КИПиА - системы электроснабжения, отопления, вентиляции, освещения и пожаротушения.

Описание конструкции

Установка регенерации представляет собой единое обогреваемое помещение, собранное на месте эксплуатации из четырех транспортабельных блоков, в качестве ограждающих конструкций которых использованы утепленные боксы с трехслойными сэндвич панелями. Панели представляют собой конструкцию, состоящую из двух профилированных металлических листов и утеплителя из пенополиуретана с пламегасящими добавками. Технологическое оборудование изготовлено в коррозийно-стойком исполнении.

 Технологический процесс автоматизирован и механизирован. Управление технологическим процессом осуществляется при помощи сенсорной панели, на которой изображена мнемосхема с изображением основных узлов и элементов. В системе автоматики использованы сигналы аварийной остановки и блокировки. 

Для восстановления солевого раствора используется уникальная технология основанная на использовании методов химической коагуляции, воздушной флотации и фильтрации через пористую среду, фильтрование производится при помощи фильтров с плавающей загрузкой (фильтры разработаны и изготовлены силами ОАО «Нефтемаш»). Конструкция фильтра позволяет многократно регенерировать насыпной, фильтрующий элемент и при необходимости заменить его. Насыпной фильтрующий элемент имеет низкую стоимость и широко распространен в промышленности.

Технические характеристики

Наименование параметра

Значение

Рабочая среда - солевой раствор после глушения скважин

Температура раствора, оС, в пределах

-7…+20

Содержание твердо взвешенных веществ на входе, мг/л, не более

300

Содержание газа в исходном растворе, м33,  не более

0,1

Содержание нефти на входе в установку, мг/л, не более

200

Содержание взвешенных веществ на выходе, мг/л, не более

20

Содержание нефти на выходе, мг/л, не более

20

Давление раствора на выходе установки, МПа, не более

0,5

Производительность по исходному раствору, м3/сут, не более

150

Плотность исходного раствора, г/см3, не более

1,35

Преимущества

  • уменьшения расхода сухой соли для приготовления нового раствора глушения нефтяных скважин;
  • высвобождение транспорта и грузоподъемных механизмов на транспортировку сухой соли;
  • снижение затрат на складирование и хранение сухой соли в мешкотаре;
  • уменьшение нагрузки на действующий растворно-солевой узел, который готовит солевые растворы;
  • уменьшение затрат на утилизацию отработанного солевого раствора, снижение потребления пресной воды (которая используется как на приготовление нового раствора, так и на обессоливание нефти при утилизации раствора на УПН).

По желанию заказчика возможно изготовить установку регенерации на необходимую производительность с учетом пожеланий и особенностей технологии, климата и т.д.